大断面顶管施工技术在城市地下空间开发中的优势和挑战如下：
优势
空间利用高效：大断面顶管可提供更大的内部空间，能满足地铁车站、地下停车场、综合管廊等不同功能需求，有效整合各类管线，避免了传统施工中为铺设不同管线而多次开挖的问题，提高了地下空间的利用率。
环境影响较小：采用非开挖方式，相比传统明挖法，对地面交通的干扰大幅降低，减少了道路封闭和交通拥堵的情况。同时，对周边建筑物、地表植被等的破坏也较小，有利于保护城市的生态环境和原有风貌，降低了施工过程中的扬尘、噪音等污染。
施工安全性高：在工作坑内进行顶进作业，减少了在地面和高空作业的风险。而且大断面顶管施工技术在设备和工艺上不断进步，如配备了先进的监控系统和自动化控制装置，能实时监测和调整顶进过程，降低了施工事故的发生概率。
适应性较强：可适应多种地质条件，无论是软土、砂土还是较坚硬的土层，通过选择合适的顶管机类型和施工工艺，都能进行有效的顶进作业。在穿越河流、铁路、建筑物等障碍物时，大断面顶管施工技术能够灵活调整线路，实现安全穿越。
施工精度较高：借助先进的测量和导向技术，如激光导向系统、陀螺仪等，能够控制顶管的方向和位置，确保管道按照设计要求顶进，偏差控制在较小范围内，满足工程的高精度要求。
挑战
设备要求高：大断面顶管施工需要大型、高精度的顶管设备，如大功率的顶进装置、大尺寸的刀盘等，设备的研发、制造和维护成本高。且不同地质条件和工程需求对设备的性能要求差异大，需要根据具体情况进行定制和优化。
施工难度大
顶进阻力控制：大断面顶管的管壁与土体接触面积大，顶进过程中产生的摩擦阻力和迎面阻力大，需要合理计算和控制顶力，防止顶管机超负荷运行，同时要采取有效的减阻措施，如注浆减摩等。
姿态控制：大断面顶管在顶进过程中更容易出现偏移、扭转等问题，对姿态控制技术要求高，需要实时监测和调整顶管的位置和角度，保证其沿着设计轴线前进。
长距离顶进：在城市地下空间开发中，有时需要进行长距离的大断面顶管施工，这对通风、出土、供电等系统提出了更高的要求，还需要解决长距离顶进过程中的管道受力和变形问题。
地质条件复杂：城市地下地质条件往往复杂多变，可能存在淤泥层、砂卵石层、坚硬岩石层等不同地层，还可能有地下水位高、地质断层等情况。复杂的地质条件会增加施工难度，如在软土地层中容易出现土体坍塌、地面沉降等问题，在硬岩地层中则需要解决刀具磨损、掘进速度慢等问题。
周边环境影响
地表沉降控制：大断面顶管施工对周边土体的扰动相对较大，若控制不当，容易引起地表沉降，对周边建筑物、地下管线等造成影响，需要采取土压力控制、注浆填充等措施来减少地层损失。
地下管线保护：城市地下管线密集，大断面顶管施工过程中需要准确探测和保护既有管线，避免对其造成破坏，这增加了施工的复杂性和风险。
成本与效率问题
成本较高：设备购置、施工准备、技术研发等方面的投入大，导致大断面顶管施工的成本相对较高，需要合理规划和控制成本，提高工程的经济效益。
施工效率受限：受设备性能、地质条件、施工工艺等因素的影响，大断面顶管施工速度相对较慢，在工期紧张的情况下，如何提高施工效率是一个挑战。